تضمن مؤسستنا الديناميكية والمرنة خدمة فعالة ومستوى جودة عالي. مفتاح النجاح بالنسبة لنا هو توثيق علاقات العملاء ورضا العملاء.
يتحكم Tianqing Tiantuo في كل عملية في الإنتاج باستخدام أجهزتنا المتقدمة للتأكد من أن جميع المنتجات المقدمة لعملائنا ذات نوعية جيدة.

A. مراقبة جودة المواد الخام:
1. حدد المواد الفولاذية وفقًا للمتطلبات الفنية للعملاء.
2. حدد نوع المادة الخام (على سبيل المثال ، تزوير ، صب ، لوحة ، شريط ، الخ) وفقا للمتطلبات التقنية للعملاء.
3. التفتيش الواردة: المظهر ، شكل البعد ، التركيب الكيميائي ، الداخلية والخارجية جودة السطح.

مراقبة جودة المعالجة الحرارية:
1. قبل المعالجة الحرارية: التفتيش البعد المنتج.
2. بعد المعالجة الحرارية: فحص المظهر ، شكل البعد ، صلابة ، هيكل المعادن.

جيم - صيانة المعدات وقدرة المعدات:
1. تشكل خطة صيانة المعدات.
2. تشكل خطة إصلاح المعدات.
3. تشكل خطة إصلاح المعدات.

مراقبة المعدات D.Test:
1. تشكل خطة الصيانة لجميع أجهزة القياس وخطة التفتيش طرف ثالث العادية لكتل الاختبار القياسية.
2. وضع خطة الصيانة الدورية لمعدات الاختبار الكبيرة.

E. التحكم في أبعاد المنتج:
1. أول قطعة التفتيش ، دورية التفتيش والتفتيش الانتهاء لكل عملية بالقطع.
2. إجراء فحص بالحجم الكامل بنسب مناسبة للمنتجات النهائية.

واو - مراقبة الموظفين
1. الحصول على تدريب منتظم على مهارات معالجة الآلات لجميع المشغلين.

زاي - مراقبة السوقيات: التعبئة والنقل
1. النقل الداخلي: مع أدوات النقل الخاصة.
2. النقل الخارجي: مع مختلف المضادة-- الصدأ النفط ، الشحوم ، أكياس فسي ، معبأة في صناديق أو المنصات ، وفقا لطرق النقل.

H. تتبع المنتج:
1. جعل علامة التتبع على المنتج. إذا لم يكن هناك شرط خاص ، فإن علامة التتبع تشمل "رمز الشركة ، الرسم رقم ، تاريخ التسليم ورقم سلسلة الآلات".

1. مراقبة المنتج غير المطابقة:
1. عزل وتحديده مرة واحدة العثور على المنتج غير المطابقة في أي عملية الإنتاج.
2. تحليل السبب الجذري ، وتحديد حل الحل ، وتعويض القياس الوقائي والتصحيحي.